在最近的一篇文章中,我们讨论了t在设计新的型材挤压时需要仔细考虑的五个问题第三,在我们的名单上谈到了空心部分在你的型材挤压。正如我们在那篇文章中指出的,空心型材增加了相当多的复杂挤压形状,可以削弱或其他负面影响您的组件。但是,如果应用程序需要它们,就不能完全避免它们。

当涉及到挤压设计空心不一定不好包括,有许多应用空心型材是需要使一个功能部件或组件,是一个更大的系统的一部分。事实上,空心实际上可以增加刚性的基本挤压形状,这可能是非常有益的,取决于应用。空心型材包括管子、管道、软管或其他包含孔的截面。

中空确实增加了相当多的复杂性挤压形状。复杂性还会增加项目的每部分成本。包含空心的主要问题是,整体组件可能不会适当冷却,因此可能不会保持配置文件的完整性。因此,中空需要气压、内部芯轴和/或真空定径来保持零件冷却时的形状。

如何创建一个空心的剖面?

基本上,在挤压模具内部的芯棒在塑料挤压中形成中空的形状。芯棒可以包括一个风道,通过该风道吹入空气以保持形状或帮助冷却型材。它们通常由某种连接和平衡空心和模具以及分离挤压材料的熔体流的网支撑。

是否有不应该包括空心的区域?

如果你必须包含一个空心,确保避免以下的潜在问题:

  • 中空的内部腿
  • 内部有凸起的中空部分
  • 空心内空心(固化时不会保持形状或位置)

挤压中的空心形状当然更复杂的制造,但提供了更多的设计灵活性和效率,优化强度重量比,甚至可以帮助最小化每个部件的成本。

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